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Sécheur par pulvérisation à buse centrifuge rapide SD9D, petit sécheur par pulvérisation, atomiseur centrifuge, type de pulvérisation alimentaire industrielle
Fonctionnalité
* La norme est celle d'un système de séchage par pulvérisation en circuit ouvert.
* Y compris la tour de séchage, l'atomiseur, le chauffage électrique et le ventilateur de circulation ;
* Avec possibilité de remplacer l'atomiseur rotatif par une buse haute pression
* Chargement de liquide brut : 3 kg/heure
* Rendement en produit sec fini : 53-2,4 kg/h (capacité finale dépendant du produit d’origine)
* Nécessite un système de séchage par pulvérisation en circuit fermé pour répondre à la teneur élevée en éthanol de 70 %.
* Teneur en eau avant séchage : 25 à 50 % (personnalisable)
* Teneur en eau après séchage : moins de 5 % (personnalisable)
* Méthode de chauffage : Gaz naturel.
* Température d'admission d'air : 100-300 °C (réglable) ; Température de sortie d'air : 40 °C
* Traitement avec des matières acides - formique, propionique, lactique, benzoïque, acétique.
Système de contrôle : écran tactile intelligent Siemens de 10 pouces et automate programmable, trois niveaux d’autorisation, affichage en anglais et en russe, mais sans sortie de données.
* Matériaux des pièces en contact avec le produit : acier inoxydable 316L
Alimentation électrique : triphasée/380 V/50 Hz
Pourquoi c'est mieux
1. Adoptez la technologie d'entrée d'air de coupe rotative et la volute réglable pour assurer une distribution uniforme des matériaux et éviter tout retournement.
2. La source de chaleur peut être un chauffage électrique, un chauffage à vapeur ou une combinaison de différentes méthodes de chauffage afin de garantir une efficacité élevée et une faible consommation.
3. L'ensemble de la machine est compact et de belle structure, facile à utiliser, la chambre à air chaud peut être démontée et nettoyée, et la température de l'air d'entrée peut être réglée et contrôlée.
4. Un système de refroidissement par chemise d'air est adopté pour la chambre de séchage et les parties supérieures afin d'empêcher le matériau de fondre et de rester collé à la chambre.
5. La paroi intérieure de la chambre de séchage est équipée d'un dispositif de soufflage d'air rotatif pour éliminer ou réduire le phénomène d'adhérence.
6. Le système de collecte de poudre adopte une technologie de refroidissement par soufflage d'air déshumidifié pour refroidir le produit et empêcher l'absorption d'humidité et l'agglomération.
7. Le système en boucle fermée utilise l'azote comme vecteur pour transférer la chaleur et est utilisé dans un cycle fermé, en particulier pour les solvants oxydables, inflammables, explosifs et nocifs, et réalise un rejet de solvant nul.
8. Il dispose d'une surveillance en ligne de la pression et de la teneur en oxygène (boucle fermée) et de fonctions de contrôle d'autodiagnostic pour assurer la sécurité du processus de séchage et possède un haut degré de contrôle intelligent.
9. Il répond aux exigences de production GMP, la propreté de l'air sec est supérieure à 100 000, facile à nettoyer et la qualité du produit est stable.