Système en boucle fermée, rendement quasi parfait, compatible avec les salles blanches, respectueux de l'environnement.

1. Séchage rapide. Le séchage s'effectue généralement en seulement 5 à 40 secondes.

2. Le produit présente une bonne uniformité, fluidité et solubilité. La taille relative des gouttelettes après atomisation étant relativement uniforme, elles sèchent instantanément au contact de l'air chaud. Après séchage et mise en forme, elles se présentent sous forme de poudre sphérique creuse, facile à écouler et à dissoudre, et la granulométrie du matériau est relativement homogène. Le procédé de production est simplifié et permet une production de masse en continu. L'utilisation directe de matières premières liquides pour obtenir des produits en poudre de quelques microns à plusieurs centaines de microns élimine les étapes d'évaporation, de broyage et de granulation.

3. Contrôle aisé de l'indice de qualité du produit. Ajustement de l'humidité résiduelle, de la granulométrie et de la masse volumique apparente du produit par modification de la teneur en matières solides, de l'atomisation et de la température de séchage de la matière première liquide.

4. Contrôle aisé de l'indice de qualité du produit. Ajustement de l'humidité résiduelle, de la granulométrie et de la masse volumique apparente du produit par modification de la teneur en matières solides, de l'atomisation et de la température de séchage de la matière première liquide.

5. Haut degré d'automatisation, utilisation simple, stabilité et fiabilité. Structure simple, sans composants complexes, maintenance et réparation aisées ; avec fonctions de surveillance en ligne et d'autodiagnostic de la température, de la pression, de la teneur en oxygène, etc., pour garantir la sécurité et la stabilité du processus de séchage, et capacité à ajuster dynamiquement et efficacement les conditions transitoires afin d'assurer la qualité du produit.