Le séchoir par pulvérisation en circuit fermé est doté de fonctions de surveillance en ligne et d'autodiagnostic.
Le séchoir par pulvérisation en circuit fermé est doté de fonctions de surveillance en ligne et d'autodiagnostic.


Caractéristiques
1. Le système de séchage par pulvérisation en circuit fermé utilise un gaz inerte (généralement N2) comme fluide caloporteur, fonctionnant en cycle fermé. Il présente l'avantage de préserver le fluide caloporteur, de récupérer les solvants organiques, de prévenir la pollution atmosphérique par des substances toxiques et d'éviter l'oxydation des matériaux.
2. Il est doté de fonctions de surveillance en ligne et d'autodiagnostic de la température, de la pression et de la teneur en oxygène, garantissant la sécurité du processus de séchage et un haut degré de contrôle intelligent.
3. Le système peut effectuer des opérations de séchage à basse température en dessous de 100℃, ce qui le rend adapté aux matériaux sensibles à la température.
4. Il est facile d'obtenir un fonctionnement aseptique et sans poussière.
Diagramme de flux du processus d'un système de collecte à deux points en circuit fermé
Paramètres techniques
Machine de R&D
Séchoir par pulvérisation à ouverture supérieure

Séchoir par pulvérisation en circuit fermé
Équipements de test R&D
Le centre d'essais et de recherche de Wonsen est équipé d'un ensemble complet d'instruments de test et d'analyse pour l'alimentation en matériaux liquides et en poudre, ainsi que d'un personnel de test professionnel, afin de répondre aux besoins des clients en matière de préparation d'échantillons et de confirmation des caractéristiques de séchage.

Le système de séchage par atomisation en circuit fermé de Wonsen est une technologie de pointe, hautement performante et respectueuse de l'environnement. Conçu pour optimiser le processus de séchage grâce au recyclage et à la réutilisation des matériaux, il permet de réaliser d'importantes économies d'énergie et de réduire les déchets. Ce système innovant garantit une qualité de produit constante tout en minimisant l'impact environnemental, ce qui en fait une solution de choix pour les applications industrielles modernes.













