Sécheur par pulvérisation en circuit fermé CSD9D
Le séchoir par pulvérisation en circuit fermé fonctionne dans un environnement clos et le fluide de séchage est un gaz inerte (généralement du N2). Il convient au séchage de matériaux contenant des solvants organiques ou de matériaux sujets à l'oxydation pendant le processus de séchage.Le produit comprend un système d'alimentation, un système d'atomisation, un système d'alimentation en chaleur, un système de séchage, un système de séparation gaz-solide et un système de contrôle PLC.
Séchage rapide. Le séchage s'effectue généralement en seulement 5 à 40 secondes.
Le produit présente une bonne homogénéité, fluidité et solubilité. Le procédé de fabrication est simplifié et permet une production de masse en continu. L'utilisation directe de matières premières liquides pour la fabrication de produits en poudre de quelques microns à plusieurs centaines de microns élimine les étapes d'évaporation, de broyage, de granulation et autres procédés.
Contrôle aisé de l'indice de qualité du produit. Ajustement de l'humidité résiduelle, de la granulométrie et de la masse volumique apparente du produit par modification de la teneur en matières solides, de l'atomisation et de la température de séchage de la matière première liquide.
Contrôle aisé de l'indice de qualité du produit. Ajustement de l'humidité résiduelle, de la granulométrie et de la masse volumique apparente du produit par modification de la teneur en matières solides, de l'atomisation et de la température de séchage de la matière première liquide.
Haut degré d'automatisation, utilisation simple, stabilité et fiabilité garanties. Structure simple, sans composants complexes, maintenance et réparation aisées ; avec fonctions de surveillance en ligne et d'autodiagnostic de la température, de la pression, de la teneur en oxygène, etc., assurant la sécurité et la stabilité du processus de séchage, et permettant un ajustement dynamique et efficace des conditions transitoires pour garantir la qualité du produit.
Après avoir été chauffé à chaud et purifié par un filtre et un réchauffeur d'entrée d'air, l'air pénètre dans le distributeur d'air situé en haut de la tour de séchage. L'air chaud y circule uniformément en spirale. La matière est acheminée par une pompe d'alimentation vers le pulvérisateur centrifuge ou la buse à pression situés en haut de la tour, où elle est pulvérisée en fines gouttelettes. Au contact de l'air chaud en aval, l'eau s'évapore rapidement, permettant le séchage du produit fini en un temps très court. Les produits finis sont évacués par le bas de la tour de séchage et le séparateur cyclonique. Les gaz d'échappement sont purifiés par un système de dépoussiérage puis rejetés. Lorsque les produits séchés sont facilement oxydables ou toxiques, un flux d'azote peut remplacer l'air ambiant, permettant ainsi la récupération des produits, mais aussi des solvants organiques.
