Granulateur mélangeur rapide grande capacité 1500 L | Granulation humide à l'échelle industrielle pour la production pharmaceutique à grand volume

Granulateur mélangeur rapide industriel de 1500 L pour la production pharmaceutique à grande échelle

Présentation du produit

LeGranulateur mélangeur rapide de 1500 LNotre système de granulation industriel phare est spécialement conçu pour les installations de production pharmaceutique, nutraceutique et chimique à haut volume. Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la production à l'échelle commerciale, ce granulateur offre un débit exceptionnel, une qualité de granulés constante et une reproductibilité fiable d'un lot à l'autre.

Avec unVolume brut de 1500 L et capacité utile jusqu'à 1200 L, cette machine peut traiter500 à 600 kg de matière par lot, ce qui en fait la solution idéale pour les fabricants cherchant à optimiser leur efficacité de production tout en maintenant des normes de qualité rigoureuses.

Identité du produit :

• Type d'équipement :Granulateur mélangeur rapide (granulateur humide à cisaillement élevé)

• Série de modèles :GHL-1500 / RMG-1500 (personnalisable)

• Volume brut :1500 litres

• Capacité de travail :900-1200 litres (60-80 % du volume brut)

• Sortie par lots :500 à 600 kg par cycle (selon la densité du matériau)

• Conformité:BPF, BPFc, CE, ISO 9001

Principales caractéristiques et avantages

1. Capacité de production à grande échelle inégalée

• Volume brut de 1500 L– l'une des plus grandes capacités disponibles pour la granulation humide par lots

• Processus500 à 600 kg par lot– réduit considérablement le nombre de lots pour la production à grand volume

• Idéal pour la fabrication industrielle de médicaments à succès et de produits à forte demande

• Cycle court : mélange à sec complet + granulation humide en5 à 8 minutes par fournée

2. Qualité supérieure des granulés

• Produitgranules sphériques uniformesavec une excellente fluidité et compressibilité

• Distribution granulométrique étroite (généralement 20-80 mesh)

• Une densité de granules élevée améliore les performances de compression des comprimés

• Aucune délamination même en présence de différences importantes de densité apparente entre le principe actif et les excipients.

3. Conception à haut rendement

• Traitement complet dans un seul conteneur scellé – aucune perte de matière lors du transfert de produit

• Les variateurs de fréquence optimisent la consommation d'énergie

• La vidange pneumatique assure un vidage complet avec un minimum de résidus.

4. Construction robuste conforme aux BPF

• Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316L.avec polissage miroir (Ra ≤0,4μm)

• Pas de coins morts– nettoyage et désinfection faciles

• Les joints gonflables empêchent les fuites de matériaux et la contamination croisée.

• Vanne de vidange à commande pneumatique pour une vidange efficace

• FacultatifCIP (Nettoyage en place)système disponible

5. Automatisation et contrôle avancés

• Automate programmable avec écran tactile IHMpour une utilisation intuitive et une gestion des recettes

• Variateur de fréquence (VFD)pour un contrôle précis des vitesses de l'hélice et du broyeur

• Surveillance en temps réel des paramètres de processus (température, ampérage, temps)

• Fonctionnalités d'enregistrement des données et de génération de rapports par lots

• Logiciel optionnel conforme à la norme 21 CFR Part 11 pour les environnements réglementés

6. Dispositifs de sécurité complets

• Des dispositifs de sécurité empêchent le fonctionnement lorsque le couvercle est ouvert.

• Boutons d'arrêt d'urgence à plusieurs endroits

• Protection contre les surcharges pour les moteurs

• Configuration antidéflagrante optionnelle pour la granulation à base de solvants