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Ligne de production automatique de suppositoires en papier d'aluminium WS-7Z-A, équipement de fabrication automatique, Machine de remplissage et de scellage de suppositoires

L'équipement adopte un contrôle programmable PLC et un fonctionnement d'interface homme-machine, facile à utiliser, pratique à régler, contrôle précis de la température, fonctionnement fluide.
  • Prix ​​FOB 0,5 à 9 999 $ US / pièce
  • Min. Quantité de commande 100 pièces/pièces
  • Capacité d'approvisionnement 10000 pièces/pièces par mois
  • Printemps de Jiangbulake 123456
  • SD voleur de bétail
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Fonctionnalité

● Sortie : 8 000 à 12 000 pièces/h
● Dose unique : 1-3 g
● Dosage autorisé <±2%
● Film d'emballage : feuille d'aluminium\PE
épaisseur : 0,8-0,12 mm
● Capacité du réservoir d'agitation : 70 L
● Pression atmosphérique : ≥0,6 Mpa
● Consommation d'air/min : 0,9 m3/min
● Consommation d'eau/h:
50kg (Recyclage)
● Tension de fonctionnement : 3PH/380 V/50 Hz
● puissance totale : 7,5 kW
● Adopter la forme de formage : Balle, torpille
● Poids de la machine : 2 000 kg
● Adapter le matériel :
Synthèse de glycérine d'acide gras, glycérine
gélatine, polyéthylène
● Chaque distance du suppositoire : 17,4 mm
● Globalement
dimensions : L6 119 mm × l 1623 mm × H2
162mm
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Pourquoi c'est mieux

1. L'équipement adopte un contrôle programmable PLC et un fonctionnement d'interface homme-machine, facile à utiliser, pratique à régler, contrôle précis de la température, fonctionnement fluide.
2. La température du moule est contrôlée par un capteur de température et un système de contrôle par micro-ordinateur.
3. Le corps en matériau est en acier inoxydable 316L, avec un volume approprié, des fonctions de conservation de la chaleur et de chauffage, ainsi qu'un contrôle précis de la température.
4. Insérez un mécanisme de perfusion linéaire, un positionnement précis, pas de chute, pas de suspension murale ; Mesure d'un seul grain 1-3 g, erreur de remplissage ± 2 %.
5. Refroidissement et mise en forme continus, après perfusion, la coque du suppositoire peut être entièrement refroidie et mise en forme, pour obtenir une transformation liquide-solide.
6. Fabrication continue de bandes, scellage continu, auto-impression du numéro de lot du processus de scellage ; Scellement intact, aspect soigné.

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